1、精度：对于滚动轴承，精度由旋转精度和尺寸精度的公差等级来描述。大多数精密轴承是按照P4A，P4C，P7和SP公差等级制造的。

　　

　　2、旋转精度：轴承配置的旋转精度取决于其配置内所有组件的精度。轴承的旋转精度主要受套圈滚道的形状和位置精度的影响。

　　

　　3、对于大多数应用，为某个轴承选择恰当的公差等级，内圈的最大径向或轴向跳动(取决于轴承类型)通常是决定性因素。

　　

　　尺寸精度：相对轴承内圈和轴之间以及外圈和轴承座之间的配合，轴承的尺寸精度是非常重要的。由于配合影响所安装轴承的游隙和预负荷，故轴承和轴承安装面的公差应保持在相近发热范围内。

　　

　　4、带有锥形孔的圆柱滚子轴承与其他类型的精密轴承相比，其尺寸偏差可以稍大。因为在安装时，其游隙或预负荷是由内圈在锥形轴承安装面上的推进量所决定的。

　　

　　决定轴承刚度的因素包括：

　　

　　a、滚动体类型：滚子轴承的刚度要高于球轴承。陶瓷滚动体的刚度要高于同样的钢制滚动体。

　　

　　b、滚动体的数量和尺寸：大量的小滚动体会使轴承的刚度更高。

　　

　　c、接触角：接近负荷角的接触角会使轴承有更高的刚度。

　　

　　在需要高径向刚度的应用中，圆柱滚子轴承通常是最佳的选择。 然而，也可以使用极小接触角的角接触球轴承。在需要高轴向刚度的应用中，优先选用具有大接触角的角接触推力球轴承。它的刚度随预负荷的增加而增加，但这会限制它的转速。