在中国轴承行业发展的历史上,因为轴承损坏引发的事故屡见不鲜,接下来让我们回顾一个典型的事故,以此警醒轴承从业者。
黑龙江某电厂电机检修人员1993年11月在#2机处理励磁机整流碳刷冒火缺陷时,因处理工艺水平、技术水平不高,引起环火,导致#2发电机失磁,有功负荷急剧摆动,调速汽门失控,为这次事故埋下祸患。当电气运行值班员为控制发电机失步,用同步器减#2 机有功负荷时,已调整无效,故断开灭磁开关,解列该机。#2机解列后,调速汽门不但无法关闭,维持机组空转,且转速急速飞升,引起危急保安器动作,自动主汽门关闭。由于自动主汽门有卡涩缺陷,未关严,造成机组超速事故:首先是汽机末三级叶片断裂损坏,并击穿低压缸发生第一次爆炸,机组强烈振动,串轴加大,轴系稳定破坏,进而损坏发电机密封瓦;其后,氢气溢出发生第二次爆炸并着火,同时引燃汽机透平油及部分电缆;随之,轴系进一步失稳,破坏全部轴承,扭断主轴,使汽轮发电机组各动静部分严重碰磨、撞击,机组严重损坏。关闭主蒸汽管电动主闸门及总汽门后,才完全切断进汽,转子失去转动动力而停止,整个过程的时间短暂。
随着发电机容量的增大及转轴的增长,汽轮发电机的振动问题将会变得更加重要,因此在结构、安装、试运行各方面都应尤为重视。该事故的教训说明,对轴承安装及固定必须采用一种充分考虑了振动问题的安装工艺方法。另外,应从平衡调整方法入手,改进发电机包括励磁机的整个轴系振动计算的检查方法。保障人员安全,避免类似事件的再次发生。